在生产电焊条级钛白粉时,由于钛白粉含磷高,对焊缝有冷脆性,因而要求钛白粉的含磷量不能大于0.05%,这样,在生产中不仅不能加人磷酸,而且还要严格控制,特别在矿源上不允许有偏高的含磷量。但是在生产锐钛型钛白粉颜料时,不仅没有严格的含磷要求,而且还要加入磷酸或其盐,使之提高钛白粉的白度和耐候性。不过钛矿含磷过高也不好,因为酸解后磷以磷酸或磷酸二氢盐的形式而存在,很容易与钛结合成对应的难溶钛盐随着残渣被除去,而造成钛回收率降低。
基于在生产锐钛型钛白粉时,偏钛酸经水洗或漂白后,ph值仍在2-3之间,硫酸亚铁仍未达到其水解的ph值6.5,仍以二价铁离子存在。有些厂家没有漂白工序,一部分二价铁在水洗时受到水中的溶解氧氧化而变成三价铁,三价铁在水洗至ph二1.5时,即水解生成氢氧化铁沉淀,夹杂在偏钛酸中。这些二价铁和氢氧化铁杂质,如果不加处理,直接送去煅烧,则在煅烧条件下,会生成红棕色的氧化铁,这就大大地影响到钛白粉的白度。因此,在煅烧前必须进行盐处理,在盐处理中加入适量的磷酸或其盐,使磷酸与氢氧化铁反应生成淡黄色的稳定的磷酸铁;使磷酸与二价铁反应生成白色或灰白色的亚铁的磷酸一元或二元盐,这些二价铁的磷酸盐,在锻烧的条件下,也被氧化成淡黄色的磷酸铁。由于淡黄色的磷酸铁远比红棕色的氧化铁淡得多,这样,对钛白粉的白度影响就小得多,以达到提高钛粉白度的目的。